
- POINT 1
- 実装基板の裏面キャンセルが可能
- POINT 2
- 幾何学倍率1,000倍
- POINT 3
- 手厚いアフターフォロー

- POINT 1
- 300万画素超高解像度フラットパネル検出器を搭載
- POINT 2
- 3ステップ、5秒で検査開始
- POINT 3
- 視認性がよく直感的な操作を実現

- POINT 1
- 130万画素のFPD搭載で鮮明な画像が撮影可能
- POINT 2
- 外観カメラ搭載で視覚的に操作可能
- POINT 3
- 座り作業、立ち作業のどちらでも使い勝手の良いデザイン
おすすめのX線検査装置メーカーをご紹介します。
製造業においてX線検査装置の導入を検討する際には、さまざまな製品やメーカーから適切なものを選定する必要があります。不良品数を減らしたり、品質工場を目指しているのなら、精度や解像度の高さなどもチェックしたいポイントです。
しかし、X線検査装置を提供しているメーカーは多く、それぞれ価格や精度なども異なるため、
- ・どのメーカーを選べばいいの?
- ・どんな検査方式があるの?
- ・何を重視して選べばいいの?
といった疑問や課題が生まれるでしょう。そこで当サイトでは、X線検査装置の導入を検討している方の疑問や課題解決に役立つ情報をまとめてご紹介しています。
用途や予算、アフターフォローの体制など、こだわりで選ぶおすすめのX線検査装置メーカーや、X線検査装置を導入するうえで知っておきたい情報のほか、WEBアンケートを実施して実際にX線検査装置を導入した方の口コミや評判についてもまとめてご紹介していますので、ぜひ参考にしてください。そして品質管理の精度向上や不良品の低減などを実現しましょう。
目次
おすすめのX線検査装置メーカー7選
アイビット
おすすめポイント
-
実装基板の裏面キャンセルが可能
-
幾何学倍率1,000倍
-
手厚いアフターフォロー
独自技術で実装基板の裏面キャンセルが可能!幾何学倍率1,000倍の高解像度を実現
アイビットの基本情報
幾何学倍率 | 1,000倍 |
---|---|
アフターフォロー | 保守契約により、修理期間中も代替品の貸出あり |
主な導入企業 | パナソニック、富士通、本田技研工業、三菱重工業、シャープ、京セラ 、トヨタ自動車 |
ショールーム | あり |
会社概要 | 株式会社アイビット 本社:神奈川県川崎市高津区坂戸3-2-1 かながわサイエンスパーク(KSP)東棟6階 |
アイビットの製品一覧
-
ILX-1000j /1100 /2000
引用元URL:https://www.i-bit.co.jp/
寸法 W1,245×D1,400×H1,400mm 検査項目 ■BGAのはんだ未接続部の観察
■LGAの接合不良
■パワーデバイス検査用X線装置
■BGA検査・実装基板検査
■電池検査・リチウム電池検査 -
FX-300tR2
引用元URL:https://www.i-bit.co.jp/
寸法 W1,000×D880×H1,350mm 検査項目 ■BGAのクラック観察
■ICのワイヤーボンディングの観察
■プリント配線板の不良
■実装基板のスルーホールX線観察
■LGAのはんだ接続
■基板内層パターン
など -
FX-300tRX2 with CT
引用元URL:https://www.i-bit.co.jp/
寸法 W1.3×D1.1×H1.45m 検査項目 ■実装基板のBGA等のはんだ部の検査
■LEDのフリップチップ実装のはんだ部の検査
■パワーデバイス(IGBT)の2層はんだ部のボイド検査
■ICのワイヤーボンディングの観察
など
アイビットの検査画像一覧
-
BGAのクラック観察
引用元URL:https://www.i-bit.co.jp/
-
LGAの接合不良
引用元URL:https://www.i-bit.co.jp/
-
実装基板のスルーホールX線観察
引用元URL:https://www.i-bit.co.jp/
島津製作所
おすすめポイント
-
300万画素超高解像度フラットパネル検出器を搭載
-
3ステップ、5秒で検査開始
-
視認性がよく直感的な操作を実現
300万画素超高解像度フラットパネル検出器を搭載!保守契約も完備で安心
島津製作所の基本情報
幾何学倍率 | 記載なし |
---|---|
アフターフォロー | 保守契約により、トラブル発生時は優先的に対応 |
主な導入企業 | 記載なし |
ショールーム | あり |
会社概要 | 株式会社島津製作所 本社:京都府京都市中京区西ノ京桑原町1番地 |
島津製作所の製品一覧
-
Xslicer™ SMX™-6010
引用元URL:https://www.an.shimadzu.co.jp/
搭載可能サイズ 470×420×100mm
最大5 kg質量 約2,450kg -
Xslicer SMX-1010/1020
引用元URL:https://www.an.shimadzu.co.jp/
搭載可能サイズ 350×450mm以下/高さ100mm以下 最大5kg 質量 700kg -
inspeXio SMX-225CT FPD HR Plus
引用元URL:https://www.an.shimadzu.co.jp/
搭載可能サイズ φ400mm×H300mm
最大12kg防衛箱寸法、質量 W2,170×D1,350×H1,857mm、約3,100kg
島津製作所の検査画像一覧
-
Xslicer SMX-1020の検査画像
引用元URL:https://www.an.shimadzu.co.jp/
-
Xslicer SMX-1020の検査画像
引用元URL:https://www.an.shimadzu.co.jp/
-
Xslicer SMX-6010の検査画像
引用元URL:https://www.an.shimadzu.co.jp/
東芝ユニファイドテクノロジーズ(旧:東芝ITコントロールシステム)
おすすめポイント
-
130万画素のFPD搭載で鮮明な画像が撮影可能
-
外観カメラ搭載で視覚的に操作可能
-
座り作業、立ち作業のどちらでも使い勝手の良いデザイン
130万画素のFPD搭載で鮮明に撮影可能!使いやすさ重視で操作性・作業性とも◎
東芝ユニファイドテクノロジーズの基本情報
幾何学倍率 | 記載なし |
---|---|
アフターフォロー | 記載なし |
主な導入企業 | 記載なし |
ショールーム | 記載なし |
会社概要 | 東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社 本社:神奈川県川崎市幸区堀川町72番地34 ラゾーナ川崎東芝ビル 7階 |
東芝ユニファイドテクノロジーズの製品一覧
-
TXView
引用元URL:https://www.toshiba-itc.com/
試料テーブル最大外形 W410×D360×H80mm 試料最大質量 2kg -
TXS-33000FD/32300FD
引用元URL:https://www.toshiba-itc.com/
試料最大外形 Φ420×H450mm 最大搭載質量 20kg -
TXP-5150FD
引用元URL:https://www.toshiba-itc.com/
検査対象 φ500×H550mm 耐荷重 30kg
東芝ユニファイドテクノロジーズの検査画像一覧
ソフテックス
おすすめポイント
-
軟X線検査装置の提供を続けて70年以上
-
世界30か国以上に導入実績
-
実績1万5,000件以上のうち6割がカスタマイズ
軟X線検査装置の提供を続けて70年以上!ニーズに合わせてカスタマイズが可能
ソフテックスの基本情報
幾何学倍率 | 記載なし |
---|---|
アフターフォロー | 年1回の定期点検を実施 |
主な導入企業 | ルネサスエレクトロニクス、トヨタ自動車、村田製作所、吉野工業所、東京電力、東京大学、製品評価技術基盤機構 |
ショールーム | あり |
会社概要 | ソフテックス株式会社 本社:東京都世田谷区北沢1-37-3 |
ソフテックスの製品一覧
-
SFX Series
引用元URL:https://www.softex-kk.co.jp/
寸法 W750×D1,100×H1,950mm 主な用途 ハンダの接合状態、微小なクラック検査、樹脂繊維の流れ、ボイド、ICワイヤ、ケーブルなどの断線状態など -
WORK-LEADER Series
引用元URL:https://www.softex-kk.co.jp/
外観寸法 W750×D1,100×H1,950mm 主な用途 ハンダの接合状態、樹脂繊維の流れ、ボイド、コンデンサの巻き状態、ICワイヤ、ケーブルなどの断線状態など -
VIX Series
引用元URL:https://www.softex-kk.co.jp/
外観寸法 W1650×D1050×H1735 主な用途 アルミダイカスト、鋳物、鉄板などのボイド、気泡検査、部品の内部構造
ソフテックスの検査画像一覧
松定プレシジョン
おすすめポイント
-
コンパクトな卓上型
-
150万画素の高分解能カメラを搭載
-
広視視野観察にも対応
コンパクトな卓上型ながら高倍率・ハイパワー・高画質を実現!
松定プレシジョンの基本情報
幾何学倍率 | 記載なし |
---|---|
アフターフォロー | 調査・修理・校正の依頼を受け付けている |
主な導入企業 | 記載なし |
ショールーム | あり |
会社概要 | 松定プレシジョン株式会社 本社:滋賀県草津市青地町745 |
松定プレシジョンの製品一覧
-
precision µB3600
引用元URL:https://www.matsusada.co.jp/
装置サイズ W455×D625×H630mm -
precision µX7800
引用元URL:https://www.matsusada.co.jp/
装置サイズ W726×D895×H1400mm -
precision μB4500
引用元URL:https://www.matsusada.co.jp/
装置サイズ W570×D665×H625mm
松定プレシジョンの検査画像一覧
-
プローブピン
引用元URL:https://www.matsusada.co.jp/
-
ワイヤーボンディング
引用元URL:https://www.matsusada.co.jp/
-
IGBTボイド
引用元URL:https://www.matsusada.co.jp/
ポニー工業
おすすめポイント
-
ニーズに合わせてカスタマイズが可能
-
西日本唯一のJCSS登録事業者
-
幅広い非破壊検査に対応
ISO9001を取得しJIS規格の仕様に基づいた点検・校正を実施!
ポニー工業の基本情報
幾何学倍率 | 約100倍 |
---|---|
アフターフォロー | JIS規格の仕様に基づき点検・校正を実施 |
主な導入企業 | 記載なし |
ショールーム | 記載なし |
会社概要 | ポニー工業株式会社 本社:大阪府大阪市中央区北久宝寺町2-3-6 |
ポニー工業の製品一覧
-
MT-310βS
引用元URL:https://www.ponyindustry.co.jp/
外形寸法
(横×奥行×高さ)830×1,045×1,155mm
(突起部含まず)重量 600kg -
MTW-7110
引用元URL:https://www.ponyindustry.co.jp/
外形寸法
(横×奥行×高さ)1,370×1,485×1,510mm
(突起部含まず)重量 1,400kg -
NEO-INSPECTOR
引用元URL:https://www.ponyindustry.co.jp/
外形寸法
(横×奥行×高さ)1,250×1,250×1,520mm
(本体のみ)重量 900kg
ポニー工業の検査画像一覧
ビームセンス
おすすめポイント
-
150万画素の高精細画像
-
簡単操作で目視検査並みの作業の生産性を実現
-
画像保存機能によりトレーサビリティー対応が可能
装置の小型化で卓上型を実現!画像保存機能によりトレーサビリティー対応が可能
ビームセンスの基本情報
幾何学倍率 | 10倍 |
---|---|
アフターフォロー | 記載なし |
主な導入企業 | 記載なし |
ショールーム | あり |
会社概要 | 株式会社ビームセンス 本社:大阪府吹田市泉町2-19-16 |
ビームセンスの製品一覧
-
FLEX-M863
引用元URL:https://beamsense.co.jp/
本体寸法 約W800×D645×H523mm 質量 115kg
ビームセンスの検査画像一覧
-
CSP(LGA)
引用元URL:https://beamsense.co.jp/
-
QFPワイヤボンド
引用元URL:https://beamsense.co.jp/
-
フィルム基盤
引用元URL:https://beamsense.co.jp/
X線検査装置について
X線検査装置とは?
X線検査装置とは、対象となる物体にX線を照射して物体内部の画像を取得し、検査や分析を行うための装置です。外からでは見えない内部の欠けやすき間、異物などを非破壊で確認することができ、高精度な検査を実現してくれるのが大きな特徴です。
とくに電子部品や半導体のように小さく複雑な構造を持つ製品では、わずかな不良でも性能に大きく影響するため、X線検査によるチェックが非常に重要です。
なお、X線検査装置では金属やプラスチック、ゴム、ガラス、石、貝殻、骨といった非金属も異物として探知することができますが、ビニールや紙、毛髪といった比重の小さいものは検知することができません。
そんなX線検査装置の主な部品は「X線発生装置」「ラインセンサ」「コンピュータ」「操作部」の4つに分かれています。X線発生装置から検査物に対してライン状に照射し、ラインセンサにて透過したX線量を検知することで対象物の内部構造や異物を可視化するX線画像が作成されます。
そして生成された画像をコンピュータにて解析することで、異物が混入しているかどうかを判断し、操作部に表示するという仕組みです。この際に使用されるX線は電磁波の一部であり、中性子線やγ線などの放射線とは異なるため、人体への影響は比較的少ないとされています。
X線検査装置は、X線を用いて対象物の内部を非破壊で可視化する装置
金属はもちろんプラスチックやガラス、石なども検出できる
X線検査装置の用途
X線検査装置は、物体の内部を非破壊で確認できることから、製造業をはじめ、さまざまな分野で活用されています。ここでは、X線検査装置が使用されている業界ごとに、その使用用途をご紹介します。
製造業
製造業ではX線検査装置を用いた非破壊検査が幅広く行われており、品質管理や精度向上に欠かせない装置の一つとなっています。具体的には、電子部品や半導体の検査、溶接部や鋳物の内部欠陥検査、製品の内部構造確認などに対応しており、製品の欠陥や密度なども詳しく確認できるのです。
また、複雑な形状を持つ鋳造部品の内部欠陥なども発見できることから、精密性が求められる機器や部品の品質向上や安全確保などに役立ちます。
自動車産業
自動車産業においても、X線検査装置は品質管理や業務効率化、安全性確保といった幅広い役割を果たしています。具体的にはエンジン部品や車体構造の非破壊検査、バッテリーセルの内部検査などを行うことができます。
また、自動車産業を含めた工業分野においては、樹脂成型品や精密鋳造、高輝度放電灯などのガラス製品、ICやプリント基板といった検査にも用いられており、業界全体の品質向上を実現しているのです。
航空宇宙産業
航空宇宙分野では、機体構造や部品に対する非破壊検査手法としてX線検査装置が広く用いられています。部品の欠陥や劣化などの検査のほか、外部からは見えない内部の状態や機内のセキュリティ設備や機材の点検などにも活用されています。
さらに、空港や公共施設では、手荷物や貨物の中身を確認するためにX線検査装置が使用されています。不正物質や危険物の有無を非破壊で検出することにより、利用者や施設全体の安全を守る役割を果たしています。
建設業
建設業では、コンクリート構造物内部の欠陥検査にX線検査装置が用いられています。構造内部に発生する気泡やひび割れといった不具合を、構造物を壊すことなく確認できるため、品質管理や安全確保の面で大きく役立っています。
また、壁内に埋設された配管の正確な位置や種類、経路などを把握する目的でも活用されています。事前に位置を確認しておくことで、施工時に配管を切断するなどの事故を未然に防ぐことができるのです。
医薬品・化粧品業界
医薬品・化粧品業界においても、X線検査装置が広く活躍しています。具体的には、錠剤やカプセルの内部検査、包装不良(シール部への噛み込みなど)の確認、異物混入の検査などに使用されています。
また、ペースメーカーや人工関節といった人体に使用される機器の内部構造や、カテーテルの検査にも活用されており、医療機器の信頼性向上や医療の高度化に欠かせない存在となっています。
その他
X線検査装置は、ご紹介した分野に限らず、研究開発、捜査・鑑識、美術品の調査や真贋判定、リバースエンジニアリングなどにも活用されています。さらに、建築物やインフラの点検、農業(アグリカルチャー)、種子の確認、考古学や地質学の調査など、多方面で活躍している装置でもあるのです。
このようなことから、X線による非破壊検査技術は、もはや私たちの生活や社会活動において欠かせない存在となっています。
X線検査装置は幅広い分野で活用されている
とくに製造業など精密さが求められる分野では品質向上などに役立っている
X線検査装置の導入メリット
X線検査装置は、非破壊で内部の状態を可視化できる技術として、さまざまな分野における品質管理を支えています。ここでは、そんなX線検査装置を導入することで得られるメリットについて詳しく見ていきましょう。
品質の向上
X線検査装置を導入することで、人間の目視では発見しづらい微細な不良や異物混入、内部の気泡、亀裂などを高精度に検出することが可能になります。また、高解像度の画像による確認に加え、自動判定機能を備えた装置であれば、検査基準に従って均一な品質管理が実現できるのです。
これにより検査精度が高まり、判断のばらつきや見逃しを防ぐことができるため、検査結果の信頼性も向上します。もちろん不良品の流通を防ぐことにもつながるため、クレームの予防、ブランドイメージ棄損の防止にも役立つでしょう。
安全性の向上
X線検査装置を導入することにより、製品内部の異物混入や構造的欠陥を非破壊かつ高精度に検出することが可能です。外観検査では発見が困難な問題も確実に捉えることができ、品質管理体制が大きく強化されます。
これにより、製品の安全性が飛躍的に向上し、消費者に対する安心感と信頼性を高められるでしょう。さらに、不良品の流出防止によりクレームやリコールのリスクも最小限に抑えられ、企業の社会的信用やブランド価値の維持・向上にもつながります。
生産性の向上
X線検査装置を導入することのメリットとして、生産性の向上も挙げられます。自動化されたX線検査装置を導入することで、検査に要する時間が短縮され、検査速度が大幅に向上します。これにより、生産ライン全体のスループットが高まり、製品の市場投入までのリードタイムを効果的に短縮することが可能となります。
これらのことから結果的に生産効率の向上を叶え、限られたリソースの中でもより多くの製品を高精度に検査・処理することができるでしょう。さらに、人的ミスの発生を抑えることで品質が安定し、全体の業務効率化と生産品質の両立を実現できるのです。
コストの削減
X線検査装置を導入することで、これまで多数の人手を必要としていた検査工程を自動化することが可能になります。これにより、人件費の削減が図れることはもちろん、検査員の負担を軽減することもできるため、労務環境の改善にもつながるというメリットがあります。
また、装置による検査は一定の基準に従って一貫した精度で実施されるため、従業員のスキルの差や経験値などに左右されることなく安定した検査品質を保てるのです。さらに、製品の品質が向上することでクレームへの対応数も軽減され、それにかかるコストについても削減することができるでしょう。
品質の向上はもちろん、安全性や生産性の向上にもつながる
人的コストの削減や従業員の負担軽減といったメリットもある
X線検査装置導入のデメリットや注意点
X線検査装置は多くのメリットを持つ一方で、導入にあたっては注意すべき点や一定の制約も存在します。ここでは、X線検査装置を導入する前に把握しておくべきデメリットや注意事項についてご紹介します。
コストがかかる
X線検査装置は高精度かつ専用性の高い設備であるため、導入には多額のコストがかかるというデメリットがあります。価格帯は選定する装置の種類によって変わりますが、たとえば、据え置き型で実装基板やICなどの抜取検査に使われる汎用型装置は、約1,000万〜2,000万円です。
高解像度検査に対応した装置やインライン対応型で自動判定・全数検査を行える装置の場合、およそ3,000万〜5,000万円が目安となります。価格だけを見れば高額ではありますが、品質向上や生産性改善などの面で得られるメリットを考慮すれば、コストパフォーマンスは高いといえるでしょう。
届出が必要
工業用のX線検査装置を導入する際には、労働安全衛生法に基づく届出が必要であり、届出先は組織の種別によって異なります。中央省庁が設置者である場合は、設置から30日以内に人事院へ、公立機関の場合には、設置予定の30日前までに各都道府県の人事委員会へ、民間企業の場合は、設置予定の30日前までに所轄の労働基準監督署への届出が求められます。
また届出の際には次のような書類も必要です。
- (1)「機械等 設置・移転・変更届」(様式第20号)
- (2)「放射線装置摘要書」(様式第27号)
- (3)「管理区域の説明書」(管理区域を示す図面)
「特別の教育」が必要
X線検査装置を用いた業務に従事する労働者には、「電離放射線障害防止規則」に基づく「特別の教育」が義務付けられています。とくに、X線装置やガンマ線照射装置を用いた透過写真の撮影を行う業務においては、事業者が対象労働者に対して事前に教育を実施しなければなりません。
この教育では、下記の4科目が必修とされています
- (1)透過写真の撮影の作業の方法
- (2)X線装置又はガンマ線照射装置の構造及び取扱いの方法
- (3)電離放射線の生体に与える影響
- (4)関係法令
資格が必要な場合がある
X線検査装置を使用する業務では、装置の種類や設置条件によっては「エックス作業主任者」の資格が必要となる場合があります。この資格は国家資格であり、「X線の管理知識」「X線の測定知識」「X線の生体に与える影響」「関係法令」の4つの試験を受け、各科目で40%以上、かつ全体で60%以上取得する必要があります。またこの試験は、一度合格すれば資格の更新は不要で、永久に有効であるとされています。
ただし、照射ボックスの扉が閉まっていないとX線が照射されず、装置外の放射線量が一定基準を下回る構造の場合、管理区域が存在しないものとされ、資格者の有無を問われません。このようなことから、設置する機器によって対応を変える必要がある点には注意が必要です。
品質向上や安全性の確保などのメリットを考えればコストパフォーマンスは高い
必要な教育や届出、資格などについても理解しておこう
X線検査装置を選ぶ際はどのような点を重視する?WEBアンケートで調査しました
ここまで、X線検査装置の仕組みや用途、メリットやデメリットなどについて紹介してきました。X線検査装置の導入にあたっては注意すべき点もあるものの、多くのメリットがあり、あらゆる業界での品質管理などにおいて欠かせない存在であることが理解できたでしょう。
しかし実際にX線検査装置を選ぶ際、メーカーや製品の数も多く、どのように選べばよいか迷ってしまうという方も多いのではないでしょうか。そこで当サイトでは、X線検査装置を選ぶ際はどのような点を重視するかについてWEBアンケート調査を実施したので、ぜひ参考にしてみてください。結果は以下の通りです。
第1位は「精度や解像度の高さ」でした。X線検査装置にとって精度や解像度の高さは何よりも重要なポイントですが、製品やメーカーによってもそれぞれ異なります。各社の公式サイトでは実際の検査画像を掲載していることも多いので、まずはチェックしてみるとよいしょう。
第2位は「予算に合っているか、コスパがよいか」でした。X線検査装置の導入には、多額のコストがかかります。もちろん、品質向上や生産性向上などのメリットを鑑みればコストパフォーマンスは高いといえますが、X線検査装置の導入で失敗しないためにも、慎重に検討するようにしましょう。
第3位は「導入後のアフターフォローが充実しているか」でした。X線検査装置には定期的なメンテナンスが必要になるため、その点も踏まえたメーカー選びが重要です。また、万が一の故障やトラブルに備え、どのような保障やサポートが用意されているかについてもあらかじめ確認しておくようにしましょう。
第4位は「ショールームで実際の装置を試せるか」でした。X線検査装置メーカーの中には、ショールームで実際の装置を試すことができるメーカーもあります。ぜひショールームも積極的に活用して、導入する製品選びに役立ててください。
アンケートの結果は以上です。ここからは、X線検査装置メーカーを選ぶ際にチェックしたいポイントについて、より詳しく解説していきます。
X線検査装置メーカーの選び方
X線検査装置は、その種類によって用途や検査対象物が異なり、また予算も変わるため製品やメーカー選びは慎重に行う必要があります。ここでは、X線検査装置メーカーを選ぶ際にチェックしたいポイントをご紹介します。
用途
X線検査装置は、用途に応じて適切な仕様や機能を選ぶ必要があります。たとえば、製造分野で異物検査などを行う場合と、医療分野でX線透過などを行う場合では、選ぶべき装置が異なります。また、製品の材質と大きさに対して必要なX線の最大出力が決まるため、それに対応しており、かつサンプルの大きさに対応できる装置を選ぶ必要があります。
ニーズに合った装置を扱っているかどうか、実績があるかどうかはメーカーによって異なるため、各メーカーの公式サイトやお問い合わせにて確認してみてください。用途にあった製品を多く取り扱っているメーカーを選べば、より最適な装置を導入できるでしょう。
精度や解像度の高さ
X線検査装置メーカー選びや装置選びにおいて、検査精度や画像解像度は非常に重要なポイントの一つです。ただし、各メーカーの解像度には統一された基準がなく、同じ解像度が表記されていても確認できる画像の品質が異なる場合があるので注意が必要です。
そのため、必ず各社の公式サイトやカタログなどで、画像の精度を確認しておきましょう。メーカーのなかには独自の方式を採用しているケースもあり、たとえば表面と裏面を分けて検査できる方式の装置であれば、より精度の高い検査を可能にしてくれます。
予算
X線検査装置は導入費用が高額であるため、予算に合った装置を提供しているメーカーであるかどうかもチェックしたいポイントです。たとえば豊富な機種を取り扱っている場合、選択肢も豊富であるため、希望や予算に合わせた装置を選べる可能性が高くなります。
また、導入コストを抑えたい場合には、購入だけでなくレンタルの選択肢があるメーカーを利用するのもおすすめです。レンタルであれば初期費用を大幅に抑えつつ、必要な期間だけ柔軟に設置できます。検査需要の変動が大きい企業や、まずは装置の使用感を試したい場合には、レンタル対応のあるメーカーを検討してみてください。
アフターフォロー
X線検査装置は、万が一トラブルが発生した場合、部品の交換や修理に長期間を要することがあります。通常、修理までには数か月かかることもあり、その間検査業務が停止するリスクも否めません。こうした事態を防ぐためには、充実したアフターフォロー体制を整えたメーカーを選ぶことが大切です。
たとえば、保守契約のあるメーカーであれば、万が一の装置故障時に必要な部品を一時的にレンタル対応してくれる場合もあります。導入後も安定して運用するためには、価格や性能だけでなく、サポート体制の充実度も確認しておきましょう。
ショールームの有無
X線検査装置は専門性が高く、カタログやサイト上のスペック情報だけでは導入後の運用イメージを掴みにくい場合があります。そのため、実機を確認できるショールームを保有しているメーカーを選ぶのがおすすめです。
ショールームでは、実際の装置を操作して検査画像の表示や機能性を確認できるため、自社の業務に適した装置であるかどうかがわかります。とくに初めてX線装置を導入する企業や、高度な検査を要する製品を扱う場合には、実際に試しながら自社に適した装置を選択できるようにしましょう。
用途や予算に合わせて選定できるようなメーカーを利用しよう
導入後のアフターケアや導入前のサポートが充実しているメーカーがおすすめ
ニーズに合った最適なX線検査装置を導入しよう
X線検査装置は、自社製品の品質向上や検査の安全性確保、また人的コストの削減などのためにも重要な役割を果たします。さまざまなメーカーからX線検査装置は販売されていますが、まずは自社のニーズや予算などを明確にしたうえで、最適な装置を提供しているメーカーを見つけてください。
【PR】独自の「X線ステレオ方式®」で基板表面・裏面の切り分け検査を実現

昨今、半導体や電子部品の微細化、実装基板の高密化が進んでいます。従来は基板上の面内に部品を配置していたものが、技術的な限界に達しつつあるため、現在では上方に積み上げる「3次元実装」へと移行しています。
このような製品を生産している場合、不良品を出さないようにするための品質管理が必須であり、細部にわたる検査が求められます。しかしこれまで主流であったX線検査の特長である「透視」する機能で実装基板を観察すると、裏面の部品まで見えてしまうため、不良の箇所が判別できないという課題が発生していました。
おすすめのX線検査装置メーカー比較表
イメージ | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
会社名 | アイビット | 島津製作所 | 東芝ユニファイドテクノロジーズ(旧:東芝ITコントロールシステム) | ソフテックス | 松定プレシジョン | ポニー工業 | ビームセンス |
特徴 | 実装基板の裏面キャンセルが可能 | 視認性がよく直感的な操作を実現 | 座り作業、立ち作業のどちらでも使い勝手の良いデザイン | 軟X線検査装置の提供を続けて70年以上 | コンパクトながら高性能 | 西日本唯一のJCSS登録事業者 | 画像保存機能によりトレーサビリティー対応が可能 |
幾何学倍率 | 1,000倍 | 記載なし | 記載なし | 記載なし | 記載なし | 約100倍 | 10倍 |
アフターフォロー | 保守契約により、修理期間中も代替品の貸出あり | 保守契約により、トラブル発生時は優先的に対応 | 記載なし | 年1回の定期点検を実施 | 調査・修理・校正の依頼を受け付けている | JIS規格の仕様に基づき点検・校正を実施 | 記載なし |
主な導入企業 | パナソニック、富士通、本田技研工業、三菱重工業、シャープ、京セラ 、トヨタ自動車 | 記載なし | 記載なし | ルネサスエレクトロニクス、トヨタ自動車、村田製作所、吉野工業所、東京電力、東京大学、製品評価技術基盤機構 | 記載なし | 記載なし | 記載なし |
ショールーム | あり | あり | 記載なし | あり | あり | 記載なし | あり |
詳細リンク | 詳しくはこちら | 詳しくはこちら | 詳しくはこちら | 詳しくはこちら | 詳しくはこちら | 詳しくはこちら | 詳しくはこちら |
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X線検査では、幾何学倍率の理解が画像の精度を左右します。倍率はX線源、 ....
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X線検査装置は安全?放射線の影響はある?
X線検査装置が発する放射線は人体に悪影響を及ぼすとされ、検査時の被ばく ....
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エックス線作業主任者とは?資格取得の必要性
エックス線作業主任者は、X線を使う作業をする際に必要となる国家資格です ....
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そもそもX線とは?X線の歴史について解説
「レントゲン」と聞けば、病院での検査を思い浮かべる人が多いのではないで ....
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はんだクラックとは?原因や検査方法について解説
スマートフォンなどの電子機器は急速な普及とともに高機能化や小型化も進み ....
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製造業において不良品を減らすには?原因と対策を解説
製造業では高品質な製品を安定して提供することが求められますが、どうして ....
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製造業における外観検査とは?方法や発見可能な不良事例
外観検査は、安全な製品を届けるために欠かせない工程です。外観検査は、高 ....
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製造業における品質管理の重要性とは?課題や成功のポイントを解説
製造業において品質管理は、製品の信頼性や顧客満足の根幹を支える重要な業 ....
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X線検査装置の導入に使える補助金はある?
企業で線検査装置を導入する際は、条件に当てはまれば補助金を利用して機器 ....
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放射線透過試験(RT)とは?原理や活用方法を解説
設備や製造品を検査する際、内部まで確認することが重要です。しかし、検査 ....